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4550焊管机组生产线卧式螺旋活套简介和特点

卧式螺旋活套是保证高频直缝焊管自动化生产不可缺少的重要设备,它起到了储料、供料、保证主轧机连续不断工作的作用。生产过程中带钢间断地进入活套,然后再连续不断地由活套向主轧机供料。
卧式螺旋活套是保证高频直缝焊管自动化生产不可缺少的重要设备,它起到了储料、供料、保证主轧机连续不断工作的作用。生产过程中带钢间断地进入活套,然后再连续不断地由活套向主轧机供料。当进行换卷、开卷、剪切、对焊工作时,则停止向活套内供料,这时,活套中靠在外笼和内笼的钢带圈数逐渐减少,以保证供料的连续性。当接头对焊完毕,则活套以焊管速度的1-3倍的速度充料,活套内的储料量由少变满。这时,让充料速度与焊管速度相等,这是同步阶段。按此周期循环,充分地保证了不断地向主轧机供料。
卧式螺旋活套技术参数
45/50焊管机组生产线卧式螺旋活套主要技术参数
一、主要技术参数
1.主要功能参数
① 料圈外径: φ3500 mm
② 料圈内径: φ1500 mm
③ 充料速度:  Max 200m/min
④ 储料面积   1.5m2
⑤ 带钢宽度 40-170 mm
⑥ 带钢厚度: 0.35-2.5 mm
2.主要动力参数
① 夹送电机: 滑差电机 AC7.5KW
② 料仓电机: 滑差电机 AC15KW
③ 气源压力 0.5-0.7MPa
4.设备结构
32卧式螺旋活套是由进料水平导向装置、夹送装置、储料仓、中心出料器、立辊导向装置、出料水平导向装置、气路系统几大部分构成。
5.设备特点
①工作原理巧妙,结构设计新颖,技术先进,安装方便,操作简单。
②钢管在活套内无反复折叠,无局部塑性变形,提高焊管质量,提高焊管的直线度。
③出料顺利,出料阻力小,钢带无拉伸塑性变形,轧机的能耗、辊耗及轴承的磨损明显下降,轧辊寿命明显提高。
④活套故障率低,储料量大,明显提高作业率及生产效率。
⑤不滑伤钢带,成才率可达100%。
⑥改变钢带的宽度和厚度,活套无需复杂调整。
⑦该活套可通过改变进料方向适用于不同场地条件的使用要求。
6.该卧式螺旋活套为动圈大盘旋转形式活套。
冷弯成型机组的动作分析及设计原理
当按下运行命令后,冷弯成型机组主电机首先带动冷弯轧辊以一定速度旋转,此旋转速度主要由货架冷弯组件的成型工艺、机构变速比、冷弯轧辊结构尺寸、液压剪的剪切力以及机组设置运行速度等参数决定。当成型货架冷弯组件经传送轨道经过孔位检测光电开关位置时,发送通断电信号传递给孔位数计数器进行计数,当孔位数达到设定值时发出位置检测信号,旋转编码器进行一定距离的位置检测并向PLC提供一定脉冲数,PLC检测到设定的脉冲数后,向主电机发出减速、停止命令,同时在主电机停止后向液压顺序控制阀发出切断控制命令驱动液压剪进行切断操作。如根据上述原理设计的货架冷弯机组可实现精度为:孔位误差不超过±0.3mm,孔位累计误差也不超过±0.5mm等,单件产品长度控制精度一般控制在0.5mm左右,在一定程度上满足了货架钢结构的装配设计精度。
通过对货架冷弯生产线进行的动态性能分析和在线调试分析,基本可实现的电气定位误差最大值仅为编码器脉冲信号的1个跳变,并通过对货架冷弯生产线的运行检查、功能分析和精度统计分析,基本能满足货架产品的生产和控制精度,也能满足类似冷弯产品的生产和产品开发,极大地满足了企业产品的生产工艺性。
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